近日，全龄人工饲料工厂化养蚕成果发布会在杭举行。嵊州巴贝集团在会上宣布，全球首创的工厂化养蚕项目已成功量产，首批蚕茧正式下线。这一成果不仅颠覆了5000年来未曾改变的传统养蚕模式，更是攻克了工厂化养蚕的世界性难题。
　　根据介绍，工厂化养蚕就是将蚕放在无菌恒温环境里，通过喂食人工饲料完成生长周期，不再需要新鲜桑叶，也彻底摆脱了养蚕对季节、气候的依赖，实现滚动生产，是一种规模化、标准化、集约化的现代养蚕方式。
　　据悉，巴贝集团推出的工厂化养蚕技术，采用榨过油的大豆豆粕、加工豆腐后的豆腐渣、玉米粉、番薯粉、木薯粉、桑叶粉以及维生素复合物等制成蚕宝宝的饲料，这些原料价格较低，能与桑叶养蚕竞争。除了低成本的人工饲料外，工厂化养蚕项目还具有提高养蚕用房利用率和劳动生产率、节能降耗、绿色生产等优势。同时，可复制的商业运作模式，也能提供更多优质稳定的蚕丝。目前，巴贝集团已投资3.5亿元，建设全龄人工饲料工厂化养蚕一期工程，集约化、规模化、标准化、常年化和工厂化饲养家蚕，预计可年产1万吨高质量鲜茧。
　　经国家茧丝质量监督检验中心检测，工厂化养蚕项目所生产的蚕茧，品质优于传统模式生产的蚕茧。检测结果显示，工厂化养蚕技术生产的蚕茧有以下特点：一是上车茧率高，达97%以上，比近年来全省平均水平高出12个百分点；二是一茧丝长，长达1200多米，比现在全国产量最大的广西茧的700多米还要长500多米；三是清洁、净度好，工厂养出的蚕茧洁净度99分，而洁净度95分就能达到6A级生丝标准；四是强力、伸长度好，抱合力好，伸长率26%，抱合力108次，都超过6A级生丝标准。“这些指标说明，工厂化养出的蚕茧完全可生产高品质精品生丝，为行业提供优质原料。”该中心相关负责人介绍。
　　业内专家指出，工厂化养蚕技术实现了“蚕”“桑”分离，不仅革新了传统养蚕模式，也为传统农业转型升级、产业跨界发展探索出了一条全新之路。高质量茧丝的持续供给，将为丝绸产业的可持续发展提供保障，为我省打造“丝绸强省”开启了“源头活水”。连彥乐 文/摄
　　图为巴贝集团工厂化养蚕车间。